C.6.8 工业计算机安装与调试[广东省通用安装工程综合定额2018]
第六册《自动化控制仪表安装工程》
1. 工业计算机硬件设备安装：机柜、台柜、外部设备、组件(卡件)。
2. 管理计算机调试：过程控制计算机硬件及功能调试、生产管理计算机硬件及功能调试、双机切换及网络设备调试。
3. 基础自动化装置调试：
(1) 软件功能试验：集散控制系统（DCS）试验、可编程逻辑控制器（PLC）试验、仪表安全系统试验（SIS）、工控计算机 IPC 系统检查试验、网络系统检查测试。
(2)在线回路试验：模拟量 AI 点、AO 点，数字量 DO 点、DI 点，脉冲量 PI/PO 点，远传监控 I/O 点，安全/机组 I/O 点，无线测控点。
4. 与其他数据传递调试。
5. 现场总线控制系统(FCS)及总线仪表安装调试。
6. 自控专用电缆及电缆头。
二、本章工作内容：
1. 工业计算机设备安装：准备、开箱、清点、运输、就位、设备元件检查、风机温控、电源部分检查、自检及校接线、外部设备功能测试、场地消磁、接地、安装检查记录等。
2. 管理计算机调试：准备、常规检查、输入输出通道检查；系统软件装载、复原调试；时钟调整和中断检查、功能检查处理、保护功能及可靠性、可维护性检查和综合检查、检查调试记录。此外，还包括如下工作内容：
(1) 生产管理计算机系统、生产计划平衡、物料跟踪、生产实绩信息、调度指挥、仓库管理、技术信息、指令下达、管理优化及通讯功能等主程序及子程序运行、测试、排错。
(2) 过程控制管理计算机系统：生产数据信息处理、数据库管理、生产过程监控、数学模型实现、生产实绩、故障自诊及排障、质量保证、最优控制实现、与上级及基础自动化接口、通讯功能等测试和实时运行、排错。
3. 基础自动化装置：常规检查、通电状态检查、输入输出插卡校准和试验、显示记录控制仪表调试等；程序装载、操作功能、组态内容或程序检查、应用功能检查、控制方案、离线系统试验等工作内容。
4. 现场总线控制系统：技术准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查、设定、排错、应用功能、通讯功能检查、回路试验。此外，还包括总线仪表安装，总线仪表按设计组态、设定；通讯网络过程接口、总线服务器、网桥、总线电源、电源阻抗器安装和调整工作。
5. 网络系统试验：参数设置、安全设置、维护功能、传输距离、冗余功能、优先权通信试验、接口、总线服务器、网桥、总线电源、电源阻抗器、网络系统联校等。
6. 在线回路试验：现场加信号经安全栅至基础自动化装置控制、操作、显示、静态模拟试验。
7. 专用电缆：系统电缆敷设带插头、揭盖地板、挂牌。
8. 屏蔽电缆头制作：AC、DC 接地线焊接、接地电阻测试、套线号。
三、不包括的内容：
1. 支架、机架、框架、托架、支座、基础安装与制作，执行第四册《电气设备安装工程》相关项目。
2. 控制室空调、照明和防静电地板安装。
3. 软件生成或系统组态。
4. 设备因质量问题的修、配、改。
5. 设计或开发单位的现场服务。
6. 挖填土工程、开挖路面工程。
四、工业计算机系统调试流程见下图：
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二、标准柜尺寸为 600～900×800×2100～2200（宽×深×高），其他为非标准机柜。非标准机柜按半周长以“ｍ”计算。机柜和台柜安装固定在台架或基础上。打印机、拷贝机、通用计算机为台面安装，包括操作台柜安装。外设、辅助存储装置及组件(卡件)包括安装、接线及元件检查、接地、调整、自检工作。
三、工业计算机项目的设置适用多级网络控制，基础自动化作为现场控制级，包括 DCS、PLC、DDC、FCS；远程监控和数据采集系统包括监控中心和远程数据采集监控；过程控制管理计算机作为多级控制的监控级（又称过程优化级）；经营管理级包括生产管理、调度和经营决策层，作为多级控制的最高级。计算工程量时应按所承担的工作内容选取。
四、计算机系统应是合格的硬件和成熟的软件，对拆除再安装的设备是完好的，不包括软件的生成和系统组态以及因设备质量问题而进行的修配改工作，发生时，应另计其工程量。
五、管理计算机调试按所带终端数计算调试工程量，终端指智能终端，打印机、拷贝机、操作台均不作为终端。
六、管理计算机工程量计算应包括硬件和应用功能测试，按设计图示数量以“套”计算。
七、DCS 主要用于模拟量的连续多功能控制，并包括顺序控制功能。
八、PLC 主要用于顺序控制，目前 PLC 也具有 DCS 功能，并且两者功能相互结合。工程量计算仍以 PLC 的主要功能为基准，执行 PLC 定额子目。
九、IPC 系统是运行在 Windows NT 的环境下的独立控制系统，具有广泛的软硬件支持，系统构成灵活，除执行硬件安装试验项目外，还应另外计算软件系统调试和在线调试过程 I/O 点试验。
十、FCS 是以现场总线系统为核心的控制系统，工程量计算按总线所带节点数计算，
以“套”计算。节点数为总线控制系统所涵盖的现场设备的台数。总线仪表以“台件”计算，包括安装、单体调试、系统调试。凡可挂在现场总线上，并与之通信的智能仪表，均可以作为总线上的网络节点。
十一、现场总线 FCS 是从控制室延长至现场的通信数据总线，为基金会现场总线（FF）。FF 现场总线有二种物理标准，H1 用于过程控制的低速总线，传输速率为 31.25Kbps，H2 为高速总线，传输速率为 1Mbps，H1 和 H2 每段节点数（网络设备）最多可达 32 个，高速通讯总线经中继器扩展每段节点数最多 124 个，定额按 32 和 124 节点以下区分。现场总线控制系统实验内容包括服务器和网桥功能，可接局域网，并通过网桥互联。现场总线仪表具有网络主站的功能、虚拟控制站的功能、PID 功能并兼有通讯等多种功能。其中安全栅除起隔离作用外，还具有总线供电和总线放大器作用。
十二、网络系统检查试验：以进行通信的信息“节点数”为步距，以“套”计算。工程量计算应按系统配置情况，所共享的通信网络为一套计算，范围包括每套通讯网络所能覆盖的最大距离和所能连接的最大节点数。节点指进行通信的站、设备、装置、终端等。网络系统试验项目适用于管理级、设备级或独立装置、系统的网络。
十三、在线回路试验划分为模拟量 I/O 点、数字量 I/O 点、脉冲量 PI/PO 点、安全与机组系统 I/O 点、远程监控系统 I/O 点，以过程“点”作计算。无线网络按接入无线网络点计算。
十四、远程监控和数据采集系统是独立系统，以 SCADA 系统为编制依据，包括三大部分：
1. 分布式数据采集系统（下位机系统），即现场控制站点；
2. 监控中心（包括服务器、工程师站、操作员站、Web 服务器等）；
3. 数据通信网络，包括上位机网络、下位机网络、上下位之间联系的网络。远程监控和数据采集容量有大小，工程量计算应按上位机的数量和下位机的数量计算，上位机为监控中心，一个监控中心和所覆盖的下位机为一个系统。下位机包括 RTU、PLC、DCS、FCS、可编程仪表或智能仪表，下位机按控制站点计算。远程终端 RTU 执行本册远动装置定额。
4. 当由远程数据终端 RTU 远传（I/O 点）至远程监控或 DCS 进行在线回路试验时，应执行远传监控 I/O 点在线回路实验定额计算工程量。
5. SCADA 与 DCS 和 PLC 使用的不同点在于：SCADA 软硬件是由不同厂家的产品构建起来的，不是某一家的产品，是各用户集成的，测控点很分散，采集数据范围广，数字量采集大，控制要求不大，特指远程分布计算机测控系统。DCS 和 PLC 由不同厂家开放的产品，用于要求较高的过程控制和逻辑监控系统。DCS 和 PLC 由不同厂家开放的产品，用于要求较高的过程监控和裸机监控系统，可以作为 SCADA 的下位机。
6. SCADA 与工业监控计算机区分：工业监控计算机系统主要用于过程控制的优化，是DCS 多级控制的上位机。工程量计算应区分开。
十五、仪表安全系统(SIS)是三重化(冗余)安全系统(或称紧急停车系统 ESD)，是独立的系统，用于监控生产安全，以“套”计算，按过程(I/O 点)计算工程量。其他，如储运监控(OMS)、压缩机组控制系统(CCS)、大型机组状态监测系统(MMS)、仪表设备管理系统(AMS)等独立的系统，都可以作为 DCS 子系统，计算接口试验，其硬件安装、硬件、软件试验可执行 PLC 或 DCS 相关项目。
十六、与其他设备接口试验与上位机、系统或装置的接口试验，以一套系统或装置作为单位。未列项目的作为其他装置计算工程量，按过程 I/O 点计算。
十七、无线网络系统为无线局域网，用于工业自动化系统，采用无线电台组网方式，实现远程数据采集、监视和控制。无线数据传输距离划分 3km 以内和 3km 以外，以“站”计算，“站”指无线电台，工程量计算以一个无线电台为 1 套站。无线电台、无线电台天线安装及试验执行第十一册《通信设备及线路工程》相关项目。
十八、采用计算机直接数字控制系统（DDC）的，并进行连续数据采集、变换、计算、显示、报警和控制功能为一体的计算机直接数字控制系统，用途广泛。系统是独立的，以“套”计算，每“套”应包括硬件安装、软件试验等。可执行 DDC、工控机（IPC）安装试验。
十九、屏蔽双绞线电缆、补偿导线按设计图示长度以“m”计算。另加穿墙、穿楼板以及拐弯的量；电缆接至现场仪表处增加 1.5m 的预留长度，接至盘上，按盘高宽预留长度。其他预留量按第四册《电气设备安装工程》规定。带专用插头的系统电缆按芯数按设计图示数量以“根”计算。
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C.6.8 工业计算机安装与调试一、本章定额包括工业计算机设备安装调试、管理计算机调试、基础自动化装置调试、系统电缆、双绞屏蔽电缆、补偿电缆安装等内容。适用范围为：
定额说明
1. 工业计算机硬件设备安装：机柜、台柜、外部设备、组件(卡件)。
2. 管理计算机调试：过程控制计算机硬件及功能调试、生产管理计算机硬件及功能调试、双机切换及网络设备调试。
3. 基础自动化装置调试：
(1) 软件功能试验：集散控制系统（DCS）试验、可编程逻辑控制器（PLC）试验、仪表安全系统试验（SIS）、工控计算机 IPC 系统检查试验、网络系统检查测试。
(2)在线回路试验：模拟量 AI 点、AO 点，数字量 DO 点、DI 点，脉冲量 PI/PO 点，远传监控 I/O 点，安全/机组 I/O 点，无线测控点。
4. 与其他数据传递调试。
5. 现场总线控制系统(FCS)及总线仪表安装调试。
6. 自控专用电缆及电缆头。
二、本章工作内容：
1. 工业计算机设备安装：准备、开箱、清点、运输、就位、设备元件检查、风机温控、电源部分检查、自检及校接线、外部设备功能测试、场地消磁、接地、安装检查记录等。
2. 管理计算机调试：准备、常规检查、输入输出通道检查；系统软件装载、复原调试；时钟调整和中断检查、功能检查处理、保护功能及可靠性、可维护性检查和综合检查、检查调试记录。此外，还包括如下工作内容：
(1) 生产管理计算机系统、生产计划平衡、物料跟踪、生产实绩信息、调度指挥、仓库管理、技术信息、指令下达、管理优化及通讯功能等主程序及子程序运行、测试、排错。
(2) 过程控制管理计算机系统：生产数据信息处理、数据库管理、生产过程监控、数学模型实现、生产实绩、故障自诊及排障、质量保证、最优控制实现、与上级及基础自动化接口、通讯功能等测试和实时运行、排错。
3. 基础自动化装置：常规检查、通电状态检查、输入输出插卡校准和试验、显示记录控制仪表调试等；程序装载、操作功能、组态内容或程序检查、应用功能检查、控制方案、离线系统试验等工作内容。
4. 现场总线控制系统：技术准备、硬件测试、常规检查、程序装载、组态内容或程序检查、设定、排错、应用功能、通讯功能检查、回路试验。此外，还包括总线仪表安装，总线仪表按设计组态、设定；通讯网络过程接口、总线服务器、网桥、总线电源、电源阻抗器安装和调整工作。
5. 网络系统试验：参数设置、安全设置、维护功能、传输距离、冗余功能、优先权通信试验、接口、总线服务器、网桥、总线电源、电源阻抗器、网络系统联校等。
6. 在线回路试验：现场加信号经安全栅至基础自动化装置控制、操作、显示、静态模拟试验。
7. 专用电缆：系统电缆敷设带插头、揭盖地板、挂牌。
8. 屏蔽电缆头制作：AC、DC 接地线焊接、接地电阻测试、套线号。
三、不包括的内容：
1. 支架、机架、框架、托架、支座、基础安装与制作，执行第四册《电气设备安装工程》相关项目。
2. 控制室空调、照明和防静电地板安装。
3. 软件生成或系统组态。
4. 设备因质量问题的修、配、改。
5. 设计或开发单位的现场服务。
6. 挖填土工程、开挖路面工程。
四、工业计算机系统调试流程见下图：
本文发布自造价学社zaojiaxueshe.com。造价学社，专业的工程造价技术交流学习社区。
工程量计算规则一、计算机硬件设备安装包括机柜、台柜、外设、辅助存储装置，按设计图示数量以“台”计算。
二、标准柜尺寸为 600～900×800×2100～2200（宽×深×高），其他为非标准机柜。非标准机柜按半周长以“ｍ”计算。机柜和台柜安装固定在台架或基础上。打印机、拷贝机、通用计算机为台面安装，包括操作台柜安装。外设、辅助存储装置及组件(卡件)包括安装、接线及元件检查、接地、调整、自检工作。
三、工业计算机项目的设置适用多级网络控制，基础自动化作为现场控制级，包括 DCS、PLC、DDC、FCS；远程监控和数据采集系统包括监控中心和远程数据采集监控；过程控制管理计算机作为多级控制的监控级（又称过程优化级）；经营管理级包括生产管理、调度和经营决策层，作为多级控制的最高级。计算工程量时应按所承担的工作内容选取。
四、计算机系统应是合格的硬件和成熟的软件，对拆除再安装的设备是完好的，不包括软件的生成和系统组态以及因设备质量问题而进行的修配改工作，发生时，应另计其工程量。
五、管理计算机调试按所带终端数计算调试工程量，终端指智能终端，打印机、拷贝机、操作台均不作为终端。
六、管理计算机工程量计算应包括硬件和应用功能测试，按设计图示数量以“套”计算。
七、DCS 主要用于模拟量的连续多功能控制，并包括顺序控制功能。
八、PLC 主要用于顺序控制，目前 PLC 也具有 DCS 功能，并且两者功能相互结合。工程量计算仍以 PLC 的主要功能为基准，执行 PLC 定额子目。
九、IPC 系统是运行在 Windows NT 的环境下的独立控制系统，具有广泛的软硬件支持，系统构成灵活，除执行硬件安装试验项目外，还应另外计算软件系统调试和在线调试过程 I/O 点试验。
十、FCS 是以现场总线系统为核心的控制系统，工程量计算按总线所带节点数计算，
以“套”计算。节点数为总线控制系统所涵盖的现场设备的台数。总线仪表以“台件”计算，包括安装、单体调试、系统调试。凡可挂在现场总线上，并与之通信的智能仪表，均可以作为总线上的网络节点。
十一、现场总线 FCS 是从控制室延长至现场的通信数据总线，为基金会现场总线（FF）。FF 现场总线有二种物理标准，H1 用于过程控制的低速总线，传输速率为 31.25Kbps，H2 为高速总线，传输速率为 1Mbps，H1 和 H2 每段节点数（网络设备）最多可达 32 个，高速通讯总线经中继器扩展每段节点数最多 124 个，定额按 32 和 124 节点以下区分。现场总线控制系统实验内容包括服务器和网桥功能，可接局域网，并通过网桥互联。现场总线仪表具有网络主站的功能、虚拟控制站的功能、PID 功能并兼有通讯等多种功能。其中安全栅除起隔离作用外，还具有总线供电和总线放大器作用。
十二、网络系统检查试验：以进行通信的信息“节点数”为步距，以“套”计算。工程量计算应按系统配置情况，所共享的通信网络为一套计算，范围包括每套通讯网络所能覆盖的最大距离和所能连接的最大节点数。节点指进行通信的站、设备、装置、终端等。网络系统试验项目适用于管理级、设备级或独立装置、系统的网络。
十三、在线回路试验划分为模拟量 I/O 点、数字量 I/O 点、脉冲量 PI/PO 点、安全与机组系统 I/O 点、远程监控系统 I/O 点，以过程“点”作计算。无线网络按接入无线网络点计算。
十四、远程监控和数据采集系统是独立系统，以 SCADA 系统为编制依据，包括三大部分：
1. 分布式数据采集系统（下位机系统），即现场控制站点；
2. 监控中心（包括服务器、工程师站、操作员站、Web 服务器等）；
3. 数据通信网络，包括上位机网络、下位机网络、上下位之间联系的网络。远程监控和数据采集容量有大小，工程量计算应按上位机的数量和下位机的数量计算，上位机为监控中心，一个监控中心和所覆盖的下位机为一个系统。下位机包括 RTU、PLC、DCS、FCS、可编程仪表或智能仪表，下位机按控制站点计算。远程终端 RTU 执行本册远动装置定额。
4. 当由远程数据终端 RTU 远传（I/O 点）至远程监控或 DCS 进行在线回路试验时，应执行远传监控 I/O 点在线回路实验定额计算工程量。
5. SCADA 与 DCS 和 PLC 使用的不同点在于：SCADA 软硬件是由不同厂家的产品构建起来的，不是某一家的产品，是各用户集成的，测控点很分散，采集数据范围广，数字量采集大，控制要求不大，特指远程分布计算机测控系统。DCS 和 PLC 由不同厂家开放的产品，用于要求较高的过程控制和逻辑监控系统。DCS 和 PLC 由不同厂家开放的产品，用于要求较高的过程监控和裸机监控系统，可以作为 SCADA 的下位机。
6. SCADA 与工业监控计算机区分：工业监控计算机系统主要用于过程控制的优化，是DCS 多级控制的上位机。工程量计算应区分开。
十五、仪表安全系统(SIS)是三重化(冗余)安全系统(或称紧急停车系统 ESD)，是独立的系统，用于监控生产安全，以“套”计算，按过程(I/O 点)计算工程量。其他，如储运监控(OMS)、压缩机组控制系统(CCS)、大型机组状态监测系统(MMS)、仪表设备管理系统(AMS)等独立的系统，都可以作为 DCS 子系统，计算接口试验，其硬件安装、硬件、软件试验可执行 PLC 或 DCS 相关项目。
十六、与其他设备接口试验与上位机、系统或装置的接口试验，以一套系统或装置作为单位。未列项目的作为其他装置计算工程量，按过程 I/O 点计算。
十七、无线网络系统为无线局域网，用于工业自动化系统，采用无线电台组网方式，实现远程数据采集、监视和控制。无线数据传输距离划分 3km 以内和 3km 以外，以“站”计算，“站”指无线电台，工程量计算以一个无线电台为 1 套站。无线电台、无线电台天线安装及试验执行第十一册《通信设备及线路工程》相关项目。
十八、采用计算机直接数字控制系统（DDC）的，并进行连续数据采集、变换、计算、显示、报警和控制功能为一体的计算机直接数字控制系统，用途广泛。系统是独立的，以“套”计算，每“套”应包括硬件安装、软件试验等。可执行 DDC、工控机（IPC）安装试验。
十九、屏蔽双绞线电缆、补偿导线按设计图示长度以“m”计算。另加穿墙、穿楼板以及拐弯的量；电缆接至现场仪表处增加 1.5m 的预留长度，接至盘上，按盘高宽预留长度。其他预留量按第四册《电气设备安装工程》规定。带专用插头的系统电缆按芯数按设计图示数量以“根”计算。
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