C.12.7 阴极保护及牺牲阳极[广东省通用安装工程综合定额2018]
第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》
二、阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电器连接线路安装。至于通电点电缆长度如超出定额用量的 10%时，可以按实调整。牺牲阳极和接地装置安装，已综合考虑了立式和平埋设，不得因埋设方式不同而进行调整。
三、牺牲阳极定额中，每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。
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C.12.7 阴极保护及牺牲阳极一、本章定额内容包括：阴极保护(恒电位仪及电气连接安装、检查头、通电点制作安装）、阳极保护（阳极接地与均压线安装）、牺牲阳极（牺牲阳极安装、长效参比电极安装、测试桩安装）等。
定额说明
二、阴极保护恒电位仪安装包括本身设备安装、设备之间的电器连接线路安装。至于通电点电缆长度如超出定额用量的 10%时，可以按实调整。牺牲阳极和接地装置安装，已综合考虑了立式和平埋设，不得因埋设方式不同而进行调整。
三、牺牲阳极定额中，每袋装入镁合金、铝合金、锌合金的数量按设计图纸确定。
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C.12.6 管道补口补伤工程[广东省通用安装工程综合定额2018]
第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》
二、本章定额施工工序包括了补伤，但不含表面除锈，发生时执行本册 C.12.1 章除锈工程相应项目计算。
三、本章定额项目均采用手工操作。
四、管道补口每个口取定为：Φ426mm 以下（含Φ426mm）管道每个口补口长度为 400mm；Φ426mm 以上管道每个补长度为 600mm。
五、各类涂料涂层厚度：
1. 氯磺化聚乙烯漆为 0.3～0.4mm 厚；
2. 聚氨酯漆为 0.3～0.4mm 厚；
3. 环氧煤沥青漆涂层厚度：
普通级，0.3mm 厚，包括底漆一遍、面漆两遍；
加强级，0.5mm 厚，包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层；
特加强级，0.8mm 厚，包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布二层。
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C.12.6 管道补口补伤工程一、本章定额内容包括：刷油、防腐蚀等。
定额说明
二、本章定额施工工序包括了补伤，但不含表面除锈，发生时执行本册 C.12.1 章除锈工程相应项目计算。
三、本章定额项目均采用手工操作。
四、管道补口每个口取定为：Φ426mm 以下（含Φ426mm）管道每个口补口长度为 400mm；Φ426mm 以上管道每个补长度为 600mm。
五、各类涂料涂层厚度：
1. 氯磺化聚乙烯漆为 0.3～0.4mm 厚；
2. 聚氨酯漆为 0.3～0.4mm 厚；
3. 环氧煤沥青漆涂层厚度：
普通级，0.3mm 厚，包括底漆一遍、面漆两遍；
加强级，0.5mm 厚，包括底漆一遍、面漆三遍及玻璃布一层；
特加强级，0.8mm 厚，包括底漆一遍、面漆四遍及玻璃布二层。
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C.12.5 绝热工程 [广东省通用安装工程综合定额2018]
第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》
一、本章定额内容包括：设备绝热、管道绝热、通风管道绝热、阀门绝热、法兰绝热、喷涂、涂抹、防潮层、保护层安装、保温盒、保温托盘等。
二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加 10～20mm 的间隙作为计算的直径，即：D=D 主+d 伴+(10～20mm)。
三、根据绝热工程施工及验收技术规范，保热厚度大于 100mm，保冷厚度大于 75mm 时应分层施工，工程量分层计算，分别套用定额子目；但是如果设计要求保热厚度小于 100mm，保冷厚度小于 75mm 也需分层施工时，也应分层计算工程量，分别套用定额子目。
四、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。
五、绝热工程：
1. 管道绝热工程中，除 DN≥50mm 的法兰阀门，DN≥50mm 的法兰外，其余阀门、法兰、管件均已考虑在内。
2. 设备绝热工程中，除 DN≥50mm 法兰、人孔外，其封头的绝热工程量均已综合考虑在内。
3. 阀门绝热工程中，螺纹阀门，DN＜50mm 的法兰阀门不计算绝热工程量，已综合计算在管道绝热工程中。
4. 法兰绝热工程中，DN＜50mm 的法兰不计算绝热工程量，已综合计算在管道绝热工程中。
5. 法兰阀门绝热工程，应包括阀体及其相连接法兰的绝热，其绝热层厚度应相一致。
六、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施
工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算。
七、保护层：
1. 镀锌薄钢板的规格按 1000×2000 和 900×1800，厚度 0.8mm 以下综合考虑。厚度大于 0.8mm 时，其人工费乘以系数 1.20；卧式设备保护层安装，其人工费乘以系数 1.05。
2. 铝板保护层执行铁皮保护层安装项目，主材可以换算，厚度大于 1mm 时，其人工费乘以系数 1.20。
八、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工费乘以系数 1.25，钻头消耗量乘以系数 2.00，机具乘以系数 1.15。
九、矩型管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机具应另行计算。
十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工费乘以系数0.90。
十一、卷材安装执行相同材质的板材安装项目，其人工费、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按 3.10%考虑。
十二、复合成品材料安装执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。复合材料分别安装时应按分层计算。
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C.12.5 绝热工程
定额说明
一、本章定额内容包括：设备绝热、管道绝热、通风管道绝热、阀门绝热、法兰绝热、喷涂、涂抹、防潮层、保护层安装、保温盒、保温托盘等。
二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加 10～20mm 的间隙作为计算的直径，即：D=D 主+d 伴+(10～20mm)。
三、根据绝热工程施工及验收技术规范，保热厚度大于 100mm，保冷厚度大于 75mm 时应分层施工，工程量分层计算，分别套用定额子目；但是如果设计要求保热厚度小于 100mm，保冷厚度小于 75mm 也需分层施工时，也应分层计算工程量，分别套用定额子目。
四、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。
五、绝热工程：
1. 管道绝热工程中，除 DN≥50mm 的法兰阀门，DN≥50mm 的法兰外，其余阀门、法兰、管件均已考虑在内。
2. 设备绝热工程中，除 DN≥50mm 法兰、人孔外，其封头的绝热工程量均已综合考虑在内。
3. 阀门绝热工程中，螺纹阀门，DN＜50mm 的法兰阀门不计算绝热工程量，已综合计算在管道绝热工程中。
4. 法兰绝热工程中，DN＜50mm 的法兰不计算绝热工程量，已综合计算在管道绝热工程中。
5. 法兰阀门绝热工程，应包括阀体及其相连接法兰的绝热，其绝热层厚度应相一致。
六、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施
工，其模具制作安装应依据施工方案另行计算。
七、保护层：
1. 镀锌薄钢板的规格按 1000×2000 和 900×1800，厚度 0.8mm 以下综合考虑。厚度大于 0.8mm 时，其人工费乘以系数 1.20；卧式设备保护层安装，其人工费乘以系数 1.05。
2. 铝板保护层执行铁皮保护层安装项目，主材可以换算，厚度大于 1mm 时，其人工费乘以系数 1.20。
八、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工费乘以系数 1.25，钻头消耗量乘以系数 2.00，机具乘以系数 1.15。
九、矩型管道绝热需要加防雨坡度时，其人工、材料、机具应另行计算。
十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工费乘以系数0.90。
十一、卷材安装执行相同材质的板材安装项目，其人工费、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按 3.10%考虑。
十二、复合成品材料安装执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。复合材料分别安装时应按分层计算。
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C.12.4 喷镀(涂)工程[广东省通用安装工程综合定额2018]
第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》
二、本章不包括除锈工作内容。
三、施工工具：喷镀采用国产 SQP-1(高速、中速)气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。
四、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。
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C.12.4 喷镀(涂)工程一、本章定额内容包括：设备、管道、型钢、一般钢结构等表面的铝、钢、锌、铜、塑料喷涂等。
定额说明
二、本章不包括除锈工作内容。
三、施工工具：喷镀采用国产 SQP-1(高速、中速)气喷枪；喷塑采用塑料粉末喷枪。
四、喷镀和喷塑采用氧乙炔焰。
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C.12.3 防腐蚀涂料工程[广东省通用安装工程综合定额2018]
第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》
二、本章定额不包括除锈工作内容。
三、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机具不变。
四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。
五、如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工、机具不变。
六、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑，若发生喷涂施工时，其人工费乘以系数0.30，材料乘以系数 1.16，增加喷涂机械内容。
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C.12.3 防腐蚀涂料工程一、本章定额内容包括：设备防腐蚀、管道防腐蚀、一般钢结构防腐蚀、管廊钢结构防腐蚀、防火涂料、Ｈ型钢钢结构防腐蚀、金属油罐内壁防静电、埋地管道防腐蚀、环氧煤沥青防腐蚀、涂料聚合一次等。
定额说明
二、本章定额不包括除锈工作内容。
三、涂料配合比与实际设计配合比不同时，可根据设计要求进行换算，其人工、机具不变。
四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的，如采用其他方法，应按施工方案另行计算。
五、如采用本章定额未包括的新品种涂料，应按相近定额项目执行，其人工、机具不变。
六、本章定额过氯乙烯涂料是按喷涂施工方法考虑的，其他涂料均按刷涂考虑，若发生喷涂施工时，其人工费乘以系数0.30，材料乘以系数 1.16，增加喷涂机械内容。
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C.12.2 刷油工程[广东省通用安装工程综合定额2018]
第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》
二、本章定额不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。
四、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工费乘以系数 0.70。
五、本章定额主材乙烯干料可以换算，但人工费与材料消耗量不变。
六、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工费乘以系数 2.00。
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C.12.2 刷油工程一、本章定额内容包括：管道刷油、设备与矩形管道刷油、金属结构刷油、铸铁管、灰面刷油、布面刷油、气柜刷油、玛蹄脂面刷油、喷漆、凉凉胶、氯化橡胶漆、丙烯酸刷油等。
定额说明
二、本章定额不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。
四、本章定额按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工费乘以系数 0.70。
五、本章定额主材乙烯干料可以换算，但人工费与材料消耗量不变。
六、标志色环等零星刷油，执行本章定额相应项目，其人工费乘以系数 2.00。
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C.12.1 除锈工程[广东省通用安装工程综合定额2018]
第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》
一、本章定额内容包括：金属表面的手工、动力工具、干喷射、抛丸除锈及化学除锈等。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在定额内，不得另行计算。
三、喷射除锈按 Sa2.5 级标准确定。若变更级别标准，如按 Sa3 级则人工、材料、机具乘以系数 1.10，按 Sa2 级或 Sa1 级则人工、材料、机具乘以系数 0.90。
四、喷射除锈与抛丸除锈项目中，一般钢结构适用于梯子、平台、栏杆；大型 H 型钢钢结构子目适用于主体结构型材规格任何一边大于 300mm 以上的型钢构件（包括节点材料）；当其中一个参数大于规定值，且单位重量大于 70kg/m 的型钢，执行大型 H 型钢钢结构相应项目,按每吨重量展开面积 25 ㎡计算工程量；除上述之外的构件执行其他钢结构相应项目。
五、本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时执行轻锈定额子目乘以系数 0.20。
六、因施工需要发生的二次除锈，其工程量应另行计算。
七、手工、动力工具除锈分轻、中两种，区分标准为：
轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
八、喷射除锈标准：
Sa3 级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
Sa2.5 级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的 5%。
Sa2 级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。
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C.12.1 除锈工程
定额说明
一、本章定额内容包括：金属表面的手工、动力工具、干喷射、抛丸除锈及化学除锈等。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凹凸部分的除锈已综合考虑在定额内，不得另行计算。
三、喷射除锈按 Sa2.5 级标准确定。若变更级别标准，如按 Sa3 级则人工、材料、机具乘以系数 1.10，按 Sa2 级或 Sa1 级则人工、材料、机具乘以系数 0.90。
四、喷射除锈与抛丸除锈项目中，一般钢结构适用于梯子、平台、栏杆；大型 H 型钢钢结构子目适用于主体结构型材规格任何一边大于 300mm 以上的型钢构件（包括节点材料）；当其中一个参数大于规定值，且单位重量大于 70kg/m 的型钢，执行大型 H 型钢钢结构相应项目,按每吨重量展开面积 25 ㎡计算工程量；除上述之外的构件执行其他钢结构相应项目。
五、本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时执行轻锈定额子目乘以系数 0.20。
六、因施工需要发生的二次除锈，其工程量应另行计算。
七、手工、动力工具除锈分轻、中两种，区分标准为：
轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
八、喷射除锈标准：
Sa3 级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
Sa2.5 级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的 5%。
Sa2 级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。
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第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》册说明[广东省通用安装工程综合定额2018]
第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》
二、本册定额主要依据的标准、规范有：
1. 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726-2011；
2. 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727-2011；
3. 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008；
4. 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010；
5. 《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB/T 50645-2011；
6. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923.1-2011；
7. 《涂覆涂料前钢材表面处理-表面清洁度的目视评定》GB/T 8923.2-2011；
8. 《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》GB/T 50590-2010；
9. 《钢结构防火涂料》GB 14907-2002
10. 《钢结构防火涂料应用技术规范》GB 14907-2002；
11. 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T 11835-2016；
12. 《设备与管道绝热-保温》08K 507-1、08R 418-1；
13. 《管道与设备绝热-保冷》08K 507-2、08R 418-2；
14. 《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB/T 17794-2008；
15. 《通用安装工程消耗量标准》TY 02-31-2015；
16. 《建设工程劳动定额》LD/T 74.3-2008；
17. 《化工安装工程防腐、绝热劳动定额》LD/T 76.8-2000；
18. 《石油化工行业安装工程预算定额》；
19. 《广东省安装工程综合定额》（2010 年）；
20. 《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
21. 《建设工程施工机械台班费用编制规则》（增值税版）；
22. 《建设工程施工仪器仪表台班费用编制规则》（增值税版）。
三、大型型钢：H 型钢及任何一边大于 300mm 以上的型钢均为大型型钢，均以平方米（㎡）为计量单位，按展开面积计算。
四、管廊：除管廊上的平台、栏杆、梯子以及大型型钢以外的钢结构均为管廊，以千克（kg）为计量单位。
五、一般钢结构：除大型型钢和管廊以外的其他钢结构，如平台、栏杆、梯子、管道支架及其他金属构件等均为一般钢结构，以千克（kg）为计量单位。
六、由钢管组成的金属结构的刷油按管道刷油相关项目，由钢板组成的金属结构的刷油按 H 型钢刷油相关项目。
七、工程超高增加费：操作物高度离楼地面±6m 以上时，超高部分按人工费乘以下表超高系数计算。
八、在管井内、竖井内、断面小于或等于 2 ㎡隧道或洞内、封闭吊顶天棚内进行安装
的工程，该部分按人工费乘以系数 1.25。
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一、除锈、刷油工程
1. 设备筒体、管道表面积计算公式：
S＝π×D×L (1)
式中 π —圆周率
D —设备或管道直径
L —设备筒体高度或管道延长米
2. 计算设备筒体、管道表面积时，已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、防腐蚀工程
1. 设备筒体、管道表面积计算公式与（1）相同。
2. 阀门、弯头、法兰表面积计算式：
(1) 阀门表面积：
S＝π×D×2.5D×K×N (2)
式中 D —直径
K —1.05
N —阀门个数
(2) 弯头表面积：
S＝π×D×1.5D×2π×N／B (3)
式中 D —直径
N —弯头个数
B 值取定为 90°弯头时 B =4，45°弯头时 B =8
(3) 法兰表面积：
S＝π×D×1.5D×K×N (4)
式中 D —直径
K —1.05
N —法兰个数
3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式
S＝π×(D+A)×A (5)
式中 D —直径
A —法兰翻边宽
三、绝热工程
1. 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式；
V=π×(D＋1.033δ)×1.033δ×L (6)
S=π×(D＋2.1δ+0.0082)×L (7)
式中 D —直径
“1.033”、“2.1”—调整系数
δ —绝热层厚度
L —设备筒体或管道长
“0.0082”—捆扎线直径或钢带厚
2. 伴热管道绝热工程量计算式：
第二章 计量规则
一、除锈工程、刷油工程、防腐蚀工程、喷渡（涂）工程中设备、管道按设计图示尺寸以“㎡”计算；零部件、一般金属结构（包括平台、栏杆、梯子、管道支架及其他金属构件）和管廊钢结构按设计图示尺寸以“kg”计算；H 型钢钢结构（包括任何一边大于 300mm以上的型钢）按设计图示尺寸以“㎡”计算；灰面、布面、气柜、玛蹄脂面刷油工程以“㎡”计算。
二、管廊综合每吨折合面积为 37 ㎡/t；大型型钢综合每吨折合面积为 25 ㎡/t。
三、绝热工程中通风管道橡塑保温板安装和 PEF 保温板安装按设计图示尺寸以“㎡”计算，其余绝热层按设计图示尺寸以“m³”计算。 防潮层、保护层按设计图示尺寸以“㎡”计算。
四、法兰阀门绝热工程量计算式中，已包括与阀门相接的两个法兰的绝热工程量，不得重计。
五、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于 10mm 时，按其内径计算；当壁厚小于 10mm 时，按其外径计算。
六、阴极保护及阳极牺牲按图示数量分别以“站”、“处”、“个”计算。
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册说明一、《广东省通用安装工程综合定额（2018）》第十二册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本册定额）内容包括：除锈、刷油、防腐蚀涂料、喷镀（涂）、绝热、管道补口补伤、阴极保护及牺牲阳极等。适用于新建、扩建及技改项目中的设备、管道、金属结构等的除锈、刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本册定额主要依据的标准、规范有：
1. 《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726-2011；
2. 《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB 50727-2011；
3. 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008；
4. 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010；
5. 《石油化工绝热工程施工质量验收规范》GB/T 50645-2011；
6. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923.1-2011；
7. 《涂覆涂料前钢材表面处理-表面清洁度的目视评定》GB/T 8923.2-2011；
8. 《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》GB/T 50590-2010；
9. 《钢结构防火涂料》GB 14907-2002
10. 《钢结构防火涂料应用技术规范》GB 14907-2002；
11. 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》GB/T 11835-2016；
12. 《设备与管道绝热-保温》08K 507-1、08R 418-1；
13. 《管道与设备绝热-保冷》08K 507-2、08R 418-2；
14. 《柔性泡沫橡塑绝热制品》GB/T 17794-2008；
15. 《通用安装工程消耗量标准》TY 02-31-2015；
16. 《建设工程劳动定额》LD/T 74.3-2008；
17. 《化工安装工程防腐、绝热劳动定额》LD/T 76.8-2000；
18. 《石油化工行业安装工程预算定额》；
19. 《广东省安装工程综合定额》（2010 年）；
20. 《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
21. 《建设工程施工机械台班费用编制规则》（增值税版）；
22. 《建设工程施工仪器仪表台班费用编制规则》（增值税版）。
三、大型型钢：H 型钢及任何一边大于 300mm 以上的型钢均为大型型钢，均以平方米（㎡）为计量单位，按展开面积计算。
四、管廊：除管廊上的平台、栏杆、梯子以及大型型钢以外的钢结构均为管廊，以千克（kg）为计量单位。
五、一般钢结构：除大型型钢和管廊以外的其他钢结构，如平台、栏杆、梯子、管道支架及其他金属构件等均为一般钢结构，以千克（kg）为计量单位。
六、由钢管组成的金属结构的刷油按管道刷油相关项目，由钢板组成的金属结构的刷油按 H 型钢刷油相关项目。
七、工程超高增加费：操作物高度离楼地面±6m 以上时，超高部分按人工费乘以下表超高系数计算。
八、在管井内、竖井内、断面小于或等于 2 ㎡隧道或洞内、封闭吊顶天棚内进行安装
的工程，该部分按人工费乘以系数 1.25。
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工程量计算规则第一章 工程量计算公式
一、除锈、刷油工程
1. 设备筒体、管道表面积计算公式：
S＝π×D×L (1)
式中 π —圆周率
D —设备或管道直径
L —设备筒体高度或管道延长米
2. 计算设备筒体、管道表面积时，已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
二、防腐蚀工程
1. 设备筒体、管道表面积计算公式与（1）相同。
2. 阀门、弯头、法兰表面积计算式：
(1) 阀门表面积：
S＝π×D×2.5D×K×N (2)
式中 D —直径
K —1.05
N —阀门个数
(2) 弯头表面积：
S＝π×D×1.5D×2π×N／B (3)
式中 D —直径
N —弯头个数
B 值取定为 90°弯头时 B =4，45°弯头时 B =8
(3) 法兰表面积：
S＝π×D×1.5D×K×N (4)
式中 D —直径
K —1.05
N —法兰个数
3. 设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式
S＝π×(D+A)×A (5)
式中 D —直径
A —法兰翻边宽
三、绝热工程
1. 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式；
V=π×(D＋1.033δ)×1.033δ×L (6)
S=π×(D＋2.1δ+0.0082)×L (7)
式中 D —直径
“1.033”、“2.1”—调整系数
δ —绝热层厚度
L —设备筒体或管道长
“0.0082”—捆扎线直径或钢带厚
2. 伴热管道绝热工程量计算式：
第二章 计量规则
一、除锈工程、刷油工程、防腐蚀工程、喷渡（涂）工程中设备、管道按设计图示尺寸以“㎡”计算；零部件、一般金属结构（包括平台、栏杆、梯子、管道支架及其他金属构件）和管廊钢结构按设计图示尺寸以“kg”计算；H 型钢钢结构（包括任何一边大于 300mm以上的型钢）按设计图示尺寸以“㎡”计算；灰面、布面、气柜、玛蹄脂面刷油工程以“㎡”计算。
二、管廊综合每吨折合面积为 37 ㎡/t；大型型钢综合每吨折合面积为 25 ㎡/t。
三、绝热工程中通风管道橡塑保温板安装和 PEF 保温板安装按设计图示尺寸以“㎡”计算，其余绝热层按设计图示尺寸以“m³”计算。 防潮层、保护层按设计图示尺寸以“㎡”计算。
四、法兰阀门绝热工程量计算式中，已包括与阀门相接的两个法兰的绝热工程量，不得重计。
五、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于 10mm 时，按其内径计算；当壁厚小于 10mm 时，按其外径计算。
六、阴极保护及阳极牺牲按图示数量分别以“站”、“处”、“个”计算。
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